Vierkopfige Achtecktrommel: Vollautomatische Mehrkomponenten-Sprühwürzlinie

Die Würzlinie mit vierkopfiger Achtecktrommel ist für die automatische Dosierung, Beschichtung und Würzung von Puffsnacks und Snackprodukten mit mehreren Komponenten ausgelegt. Sie kann außerdem zum Zuckerglasieren und Würzen von Erdnüssen und Bohnen sowie zur Vorformung von Zuckerglasuren bestimmter Produkte eingesetzt werden.Die Anlage besteht aus einem Beschickungselevator, einer automatischen Wiegedosiervorrichtung, einer Achtecktrommel mit vier Behältern, einem Soßentank, einem Sprühwagen, einem Wagen zum quantitativen Bestreuen mit Pulver, einem Austragsförderer und einem Dosiersystem mit Membranpumpe und ermöglicht einen kontinuierlichen automatisierten Zyklusbetrieb gemäß den eingestellten Parametern.

Ablauf

Der Beschickungselevator transportiert das Material zur automatischen Wiegedosiervorrichtung, die stoppt, sobald das voreingestellte Gewicht erreicht ist.Nachdem die Achtecktrommel das Material aufgenommen hat, dreht sich die Basis nacheinander zu den Stationen für Besprühen, Bestreuen mit Pulver und Austrag.Die vier Achtecktrommeln arbeiten an allen Stationen in einem kontinuierlichen Zyklus, wobei sich jede einzelne Trommel weiterdreht. Ein typischer Arbeitszyklus dauert etwa 2 Minuten.Durch Probeläufe mit Material können die Anlagenparameter auf Grundlage des Zustands von Schüttgut, Soßen und Pulvern optimiert werden.

Wichtige technische Parameter

Die Leistung des Beschickungselevators beträgt 0.55 kW, die Hubhöhe 2.7 m.Das Volumen jedes einzelnen Rohrs der Vierfach-Achteckrohrtrommel beträgt 89L, die Rohrdrehzahl 30 Umdrehungen pro Minute, jeder der vier Drehantriebsmotoren der Materialrohre hat eine Leistung von 1.5kW und der Basisantrieb 0.75kW.Der Soßentank hat ein Volumen von 200L und ist mit einem 2kW-Heizsystem, einem 0.37kW-Rührsystem und einem 1.5kW-Soßenaustragssystem ausgestattet.Die Leistung des Wagens zum quantitativen Bestreuen mit Mehl beträgt 0.75 kW, die Leistung des Austragsförderers 0.75 kW und die Leistung der Membranpumpe sowie des Dosiertanks 0.37 kW.Die medienberührenden Komponenten des Systems bestehen hauptsächlich aus 304 Edelstahl.

Installation, Inbetriebnahme und Wartung

Jedes Gerät ist gemäß dem Aufstellungsplan am Boden oder auf einer Plattform zu befestigen und an Kabelrinne, Druckluftversorgung und Materialzufuhrleitungen anzuschließen.Während der Inbetriebnahme ist zunächst der Motor im Tippbetrieb zu starten, um sicherzustellen, dass keine Kollisionen auftreten; anschließend sind die Beschickungswaage und der Wiegebehälter des Pulversprühwagens zu kalibrieren. Nach Abschluss der lastfreien Verbundprüfung ist die Inbetriebnahme mit Material durchzuführen.Während des Betriebs darf sich niemand innerhalb des Drehbereichs der Achtecktrommel aufhalten.Am Ende jeder Schicht sind Materialbehälter, Förderband und die umliegenden Bereiche von Materialrückständen zu reinigen; Sensoren, Befestigungselemente und bewegliche Teile sind regelmäßig zu überprüfen.Das Lager ist alle 48 Stunden mit Fett nachzuschmieren; die pneumatische Wartungseinheit und das Magnetventil sind nach Bedarf zu warten.