SLG70C Doppelschneckenextruder: Anlagen für Lebensmittelextrusion, Puffung und kontinuierliche Formgebung

Die Haupteinheit des Doppelschneckenextruders SLG70C besteht aus einem automatischen Zuführmechanismus, einer Extrusions- und Puffmaschine, einer Rotationsschneidvorrichtung und einem elektrischen Schaltschrank. Sie eignet sich für die Extrusion, das Kochen, die Puffung und die Formgebung von Getreide und Pufflebensmitteln.Das Material wird über eine einstellbare Förderschnecke stabil in die Extrusionskammer geführt. Unter der Misch-, Scher- und Heizwirkung der Doppelschnecken wird es durch die Düse extrudiert und anschließend von der Rotationsschneidvorrichtung in die gewünschte Form geschnitten.

Wichtige technische Parameter

Leistung des Hauptantriebs: 45 kW; Gesamtmaschinenleistung: 64.45 kW; Heizleistung: 10 kW; Verarbeitungskapazität: 200–250 kg/h; Schneckendurchmesser: φ70 mm; Schneckendrehzahl: 0–250 rpm, mit frequenzgeregelter Drehzahlsteuerung.Die Gesamtabmessungen der Haupteinheit betragen 3320×950×2050 mm.

Anpassung von Prozess und Formgebung

Leistung der automatischen Zuführung: 0.55 kW; Leistung des Rotationsschneidantriebs: 0.55 kW; Schnittlänge kontinuierlich von 0.5 bis 30 mm einstellbar; 1 bis 2 Schneidmesser können konfiguriert werden.Während der Produktion können Zuführmenge, Schneckendrehzahl, Temperaturzonen und Rotationsschneidgeschwindigkeit kombiniert angepasst werden, um unterschiedliche Rohstoffe und Anforderungen an die Produktgröße zu berücksichtigen.

Wichtige Wartungspunkte

Vor dem Betrieb sind Zylinder, Schnecke, Zuführsystem, Schmierleitungen und elektrische Anschlüsse zu überprüfen.Die Anlage ist mit einem Verteilergetriebe für Zwangsschmierung und Kühlung ausgestattet, dessen Ölkreisläufe und Schmierstatus regelmäßig gemäß den festgelegten Anforderungen zu überprüfen sind.Antriebssystem, Rotationsschneidmesser und alle Befestigungselemente regelmäßig überprüfen. Vor Wartungsarbeiten ist sicherzustellen, dass die Stromversorgung getrennt ist.