YP-Tablettenpresse: Anlage zur Formgebung von Brei, Reisflakes und Cornflakes

Die YP-Tablettenpresse wird zum kontinuierlichen Pressen und Formen von Produkten wie Reisflakes, Cornflakes und ähnlichen Erzeugnissen eingesetzt. Das Rohmaterial wird durch die Kugeldüse des Hauptextruders extrudiert und durch einen Rotationsschnitt in gleichmäßige expandierte Kugeln geschnitten. Diese werden anschließend über ein pneumatisches Fördersystem und eine Vibrationsstreumaschine gleichmäßig den Druckwalzen zugeführt. Nach dem Pressen und Formen werden die Produkte über ein Förderband ausgetragen. Die Produktdicke wird durch die Einstellung des Abstands zwischen den Druckwalzen geregelt, wodurch sich die Anlage für Produktionslinien zur Herstellung extrudierter Getreideflakes eignet.

Wichtige technische Parameter

Die Antriebsleistung der Haupteinheit beträgt 30 kW, die Antriebsleistung des Förderbands 0.37 kW, die Antriebsleistung des Vibrationssiebs 2 Einheiten mit jeweils 0.1 kW und die Leistung des externen kleinen Förderbands 0.75 kW. Der Walzendurchmesser beträgt φ420mm bei einer Drehzahl von 0-85 rpm. Die Gesamtabmessungen der großen Tablettenpresse betragen 1800×1700×1650 mm, und das Gewicht der Anlage beträgt etwa 4000 kg.

Installation und Einstellung der Formgebung

Die Anlage muss auf einem ebenen, festen Boden in einem Abstand von etwa 2-3 Metern von der Haupteinheit installiert werden. Die Haupteinheit, die pneumatische Fördermaschine und die Austragsvorrichtung der Tablettenpresse müssen sicher miteinander verbunden werden. Stellen Sie vor der Produktion die Amplitude des Vibrationsstreuers entsprechend dem Materialzustand ein. Der anfängliche Abstand zwischen den Druckwalzen kann auf etwa 0.3–0.5 mm eingestellt werden. Auch die Abstände zwischen den vorderen und hinteren Abstreifern und den Druckwalzen müssen angepasst werden. Stellen Sie während der Produktion den Walzenspalt entsprechend den Austragsbedingungen fein ein, um die erforderliche Produktdicke zu erzielen.

Sicherheit und Wartung

Stecken Sie während des Betriebs der Anlage niemals die Hände in den Einfüllstutzen. Harte Materialien wie Metall und Steine dürfen nicht in das Material gelangen. Starten Sie die Maschine nicht, wenn der Schutz der Druckwalzen nicht installiert ist. Reinigen Sie vor dem Start das Innere des pneumatischen Fördersystems und der Austragsvorrichtung, stellen Sie sicher, dass sich keine harten Gegenstände darin befinden, und überprüfen Sie vor Beginn der Produktion die Anschlüsse sowie die Drehrichtung.