SLG70-AC Doppelschneckenextruder: Vielseitige Anlagen für Lebensmittelextrusion und Puffung

Die Haupteinheit des Doppelschneckenextruders SLG70-AC wird zur Verarbeitung von Produkten wie Puffsnacks, Getreidegranulatbrei, Flockenbrei, Füllstoffen für kalte Lebensmittel und Feststoffpulvern eingesetzt.Die Rohstoffe gelangen über eine automatische Zuführvorrichtung in den Zylinder, wo sie unter dem kombinierten Einfluss von Doppelschneckenförderung, Mischen, Scheren, Erhitzen und hohem Druck gekocht und expandiert werden. Nach dem Austritt durch die Düse wird das Produkt durch das Rotationsschneidsystem geformt.

Wichtige technische Parameter

Leistung des Hauptantriebs: 55 kW; Heizleistung: 14.4 kW; Leistung des Rotationsschneidantriebs: 0.75 kW; Leistung des Ölpumpenantriebs: 0.55 kW; Verarbeitungskapazität: 150–250 kg/h.Schneckendurchmesser φ70mm, Längen-Durchmesser-Verhältnis 1:20, ausgestattet mit einer frequenzgeregelten Drehzahlsteuerung;Die Schnittlänge kann kontinuierlich im Bereich von 1-30mm eingestellt werden, und die Anzahl der Messer kann von 1 bis 6 konfiguriert werden.

Aufbau und Prozesssteuerung

Die Haupteinheit besteht aus einer Zuführvorrichtung, einer Extrusions- und Puffmaschine, einer Rotationsschneidvorrichtung, einem elektrischen Schaltschrank und einem Schmiersystem. Die Heizzonen des Zylinders können entsprechend den Prozessanforderungen unabhängig konfiguriert werden.Während der Produktion sind Zuführmenge, Temperaturzonen, Drehzahl der Hauptmaschine und Rotationsschneidgeschwindigkeit in Abstimmung mit Rohstoffrezeptur, Feuchtigkeitsgehalt und Produktzielen einzustellen, um einen stabilen Austrag und eine gleichmäßige Produkttextur sicherzustellen.

Inbetriebnahme und Wartung

Vor dem Start sind Zylinder, Schnecke, Zuführsystem und Schmierkreislauf zu überprüfen. Beim Start zunächst die Ölpumpe einschalten und bestätigen, dass die Schmierung normal funktioniert, anschließend den Hauptmotor starten.Verteilergetriebe, Drucklagergehäuse, Untersetzungsgetriebe und Rotationsschneidmesser regelmäßig überprüfen; Schmieröl gemäß dem vorgeschriebenen Zeitplan wechseln und sicherstellen, dass elektrische Verkabelung und Erdungsschutz zuverlässig sind.